论文摘要：RFI用织物预成型体渗透性研究及其工艺的模拟

本文采用单向流动法测定不同纤维体积含量（Vf）的三种织物厚度方向的渗透率得到了比较可靠的实验值；采用自制的模具进行了三种织物毛细渗透的测定得到了渗透高度-时间（h-t）曲线，采用线性回归法和非线性回归法分析了h-t曲线分别得到了其毛细压力和渗透率的解析值，通过与渗透率实验结果的对比发现非线性回归法的拟合结果比较符合实际；并根据达西定律结合毛细实验结果模拟了树脂毛细渗透过程。根据以上的实验结果和模拟结果分析了定型剂含量、纤维体积含量、织物类型、渗透方向、铺层方式对织物渗透率和毛细压力的影响规律；分析了外压、树脂粘度和以上因素对树脂渗透的影响规律。从实验结果得到了如下的结论：定型剂的加入使织物的毛细压力减小、对SW280和3186这两种缎纹布的渗透率影响不大而G827单向布的渗透率随定型剂的加入明显的增大；在本实验的Vf范围内SW280和3186两种缎纹织物在厚度方向的渗透率符合Kozeny-Carman方程但G827单向布厚度方向的渗透率不符合该方程，采用指数方程可以对其进行很好的拟合；三种织物面内渗透率随Vf的增加而线性下降；三种织物毛细压力和渗透速度出现了一个先减小后增大的过程；SW280织物面内渗透率略大于厚度方向渗透率但其面内毛细压力比厚度方向大很多从而导致了面内毛细渗透速度远大于厚度方向渗透速度；铺层方式的改变对这三种织物面内毛细渗透度和毛细压力以及渗透率的影响不太明显；从模拟结果得到了如下的结论：由于树脂粘度较大，所以其毛细渗透速度远远小于荧光液的渗透速度，随着树脂粘度的增大，渗透速度迅速减小，但当毛细压力相同时，最终达到平衡时的渗透高度相同；在外压作用下进行渗透时毛细压力通常可以忽略，此时渗透速度随着外压的增大而增加;在升温阶段树脂渗透速度随着温度的增加而增大,但此渗透速度是很小的，因此渗透主要是在树脂粘度最小时的恒温保压阶段进行。